振動(dòng)傳感器 2020-08-11 16:31 976 0
機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化、工廠智能化的關(guān)鍵零部件之一。他以嵌入式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)為技術(shù)載體,利用機(jī)器來(lái)代替人眼進(jìn)行各種測(cè)量和判斷任務(wù),涉及到計(jì)算機(jī)、圖像處理、智能識(shí)別、人工智能、光機(jī)電一體化等多個(gè)領(lǐng)域,對(duì)提高制造作業(yè)的效率和自動(dòng)化水平,推動(dòng)中國(guó)“智”造發(fā)展進(jìn)程具有重要作用。如何讓工業(yè)機(jī)械手或機(jī)器人“睜開(kāi)”一雙眼睛,使其具有更好的控制精度和靈活性,是眾多機(jī)器人制造廠家努力的方向。
在工業(yè)機(jī)器人作業(yè)過(guò)程中,主要通過(guò)視覺(jué)感知周圍環(huán)境,利用視覺(jué)處理器讓機(jī)器人能夠采集物體信息,構(gòu)成數(shù)字化的圖像資料,通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和處理,以此完成機(jī)器人與系統(tǒng)間的配合和對(duì)事物目標(biāo)的搬運(yùn)、跟蹤等有效控制,提升工業(yè)生產(chǎn)效率。
將視覺(jué)技術(shù)與單個(gè)工業(yè)機(jī)器人結(jié)合的技術(shù)已經(jīng)比較成熟,但是滿足不了智能工廠的需求深圳市兆威機(jī)電股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“兆威”)在微型傳動(dòng)系統(tǒng)方面,幫助智能工廠的工業(yè)機(jī)械手或機(jī)器人“睜開(kāi)”一雙眼睛。兆威機(jī)器視覺(jué)導(dǎo)航系統(tǒng)解決方案用攝像頭升降或旋轉(zhuǎn)模組來(lái)解決這需求,通過(guò)精密的計(jì)算系統(tǒng)和處理系統(tǒng),可以模擬生物視覺(jué)成像和信息處理方法,從而使機(jī)器人更像人類,并且可以靈活地執(zhí)行操作,識(shí)別,比較和處理方案,生成執(zhí)行指令,然后一次性完成所有操作。視覺(jué)導(dǎo)航里面的攝像頭組件比較簡(jiǎn)單,齒輪馬達(dá)的壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定性強(qiáng),損耗幾乎不用擔(dān)心。
兆威機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)在智能工廠中廣泛用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。諸如上下料使用機(jī)器視覺(jué)進(jìn)行定位,并引導(dǎo)機(jī)械手臂準(zhǔn)確地抓住它。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,設(shè)備需要根據(jù)通過(guò)機(jī)器視覺(jué)獲得的芯片位置信息來(lái)調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確地拾取芯片并進(jìn)行綁定。這是視覺(jué)定位在機(jī)器視覺(jué)行業(yè)領(lǐng)域中最基本的應(yīng)用?;蚴菣z測(cè)生產(chǎn)線上產(chǎn)品的質(zhì)量,包括尺寸檢測(cè),瓶子外觀缺陷檢測(cè),瓶肩缺陷檢測(cè),瓶口檢測(cè)等。還有識(shí)別檢測(cè)高度集成的可達(dá)到0.010.02mm甚至um級(jí)的電子電路板等等。
機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)發(fā)展至今,早已不是單一的應(yīng)用產(chǎn)品。機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的軟硬件產(chǎn)品早已逐漸演變發(fā)展為產(chǎn)品在生產(chǎn)制造的各個(gè)階段中的重要組成部分,因此,這也就對(duì)系統(tǒng)的集成性提出了更高的要求。隨著電子控制技術(shù)的發(fā)展,機(jī)器人視覺(jué)控制技術(shù)也不斷的推陳出新。
傳統(tǒng)意義上實(shí)現(xiàn)視覺(jué)導(dǎo)航的VSLAM主要通過(guò)兩種視覺(jué)傳感器來(lái)獲取信息,一是深度攝像頭,通過(guò)測(cè)距實(shí)現(xiàn)三維空間感知,也算作一種測(cè)距傳感器,屬于主動(dòng)光源測(cè)距傳感器,包括結(jié)構(gòu)光和相位TOF兩種。二是雙目、多目、魚(yú)眼導(dǎo)航傳感器,屬于非主動(dòng)光源傳感器,工作機(jī)制類似于人眼,根據(jù)三角測(cè)距的原理,通過(guò)分析兩個(gè)傳感器采集到的圖像的差異,計(jì)算出距離信息。視覺(jué)導(dǎo)航技術(shù)的優(yōu)勢(shì)在于成本較低,最基礎(chǔ)的功能僅需要可以采集到清晰環(huán)境圖像信息的攝像頭,以及處理信息的計(jì)算單元,搭載訓(xùn)練完成的AI模型,即可實(shí)現(xiàn)。較低的物料成本意味著較低的產(chǎn)品價(jià)格,更易被消費(fèi)者接受,用戶數(shù)量增加便可以不斷訓(xùn)練AI模型,形成良性循環(huán)。以及雙目導(dǎo)航傳感器等非主動(dòng)光源測(cè)傳感器是通過(guò)接受環(huán)境光計(jì)算距離,理論上可以建圖的區(qū)域更大。
視覺(jué)導(dǎo)航技術(shù)的弊端也同樣突出,畢竟硬件條件過(guò)于薄弱,正是由于僅靠攝像頭來(lái)采集信息,主動(dòng)光源測(cè)距傳感器由于功率較低,很容易受到環(huán)境光的干擾,而非主動(dòng)光源測(cè)距傳感器在光線條件不好的情況下幾乎無(wú)法工作,對(duì)光線的要求很高;其次,非主動(dòng)光源測(cè)距傳感器和人眼一樣,距離越大,誤差越大,同時(shí)過(guò)多的光線數(shù)據(jù)也讓處理單元難以負(fù)荷。兆威用攝像頭升降或旋轉(zhuǎn)模組來(lái)解決這需求,一來(lái)解決了成本,另一方面提高了產(chǎn)品的可靠性及壽命,大有可期。
伴隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)制造智能化的加速推進(jìn),我國(guó)工業(yè)視覺(jué)市場(chǎng)也在迅速擴(kuò)張。根據(jù)Automated Imaging Association(AIA)的統(tǒng)計(jì),近十年全球工業(yè)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模年復(fù)合增長(zhǎng)率為7.7%。另?yè)?jù)智研咨詢與廣證恒生測(cè)算,2018年我國(guó)工業(yè)機(jī)器視覺(jué)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到44.4億元,十年年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)21%。我國(guó)工業(yè)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)業(yè)雖起步較晚,但已處于快速成長(zhǎng)期。
算法、AI、3D技術(shù)、IoT、5G等新興技術(shù)發(fā)展,多半已被應(yīng)用在機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域,且已經(jīng)有成熟的賦有人工智能技術(shù)的視覺(jué)產(chǎn)品、3D視覺(jué)產(chǎn)品誕生。通過(guò)機(jī)器視覺(jué)的人工智能技術(shù)可以進(jìn)行包裹、商品等的篩選,可以完全替代一部分人工的操作,或人眼去做的原始判斷工作,而且未來(lái)有很好的發(fā)展前景。機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)作為工業(yè)機(jī)器人最為核心的零部件之一,對(duì)機(jī)器人的性能起著決定性的影響,其運(yùn)動(dòng)控制就相當(dāng)于自動(dòng)化的一個(gè)分支。伺服單元是服務(wù)機(jī)器人的重要元器件之一,伺服單元主要是由外殼、電控板 、馬達(dá) 、減速器與位置檢測(cè)元件所構(gòu)成,減速器是其中關(guān)鍵。隨著機(jī)器人視覺(jué)傳動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用范圍增大,機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)亟需進(jìn)行產(chǎn)品升級(jí),這也對(duì)機(jī)器人視覺(jué)齒輪電機(jī)提出了更高要求?,F(xiàn)有機(jī)器人視覺(jué)齒輪電機(jī)普遍存在規(guī)格多、批量小、零件的通用性差、成本高,質(zhì)量與可靠性都不穩(wěn)定的問(wèn)題。
兆威通過(guò)發(fā)展耐磨材料技術(shù)、加工工藝優(yōu)化技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)、裝配技術(shù)、可靠性及壽命檢測(cè)技術(shù)以及傳動(dòng)機(jī)理的探索,發(fā)展適合機(jī)器人應(yīng)用的效率、低重量、長(zhǎng)期免維護(hù)的系列化減速器(齒輪箱),在結(jié)構(gòu)、空間設(shè)計(jì)不斷嚴(yán)格要求,在提高可靠性的同時(shí),降低總成本,還具有扭矩剛性大、振動(dòng)小、耐沖擊性強(qiáng)、承載能力大、小體積等特點(diǎn),更好滿足六自由度機(jī)器人的傳動(dòng)需,大大提了智能機(jī)器人感知與識(shí)別、機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)、控制與交互等方面的性能。
隨著工業(yè)制造技術(shù)的高速發(fā)展,各行業(yè)生產(chǎn)工廠的自動(dòng)化智能化程度越來(lái)越高,機(jī)械臂、協(xié)作機(jī)器人、移動(dòng)機(jī)器人等各種類型工業(yè)機(jī)器人也逐漸成為智能工廠的標(biāo)配。機(jī)械臂取代人工完成大部分生產(chǎn)自動(dòng)化環(huán)節(jié),大幅提升了生產(chǎn)效率提升產(chǎn)能,而移動(dòng)機(jī)器人則實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)物流的自動(dòng)對(duì)接和流轉(zhuǎn),真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化生產(chǎn)??梢灶A(yù)見(jiàn)的是,工業(yè)機(jī)器人行業(yè)將面臨加速洗牌,差異化產(chǎn)品的升級(jí)之路迫在眉睫。聚焦工業(yè)智能化市場(chǎng),兆威提供高精度、低成本的機(jī)器人視覺(jué)系統(tǒng)解決方案。
5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)發(fā)展迅猛,并與工業(yè)領(lǐng)域深度融合,加速了傳統(tǒng)工業(yè)支撐產(chǎn)業(yè)的變革。據(jù)埃森哲預(yù)測(cè),到2030年,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)累計(jì)拉動(dòng)全球經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)14.2萬(wàn)億美元。通過(guò)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把機(jī)床、機(jī)器人、加工機(jī)械等工業(yè)設(shè)備集成互聯(lián),并有效實(shí)施狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障預(yù)測(cè)和優(yōu)化控制,將產(chǎn)生十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
多大的電機(jī)一般都不要求做振動(dòng)檢測(cè),除非是在做電機(jī)型式試驗(yàn)的時(shí)候是必需做的。如果用戶有特殊要求廠家也可以臺(tái)臺(tái)做檢測(cè)。
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