隨著“雙循環(huán)”逐步開啟，充沛的內(nèi)需、有效的供給、順暢的互聯(lián)將成為發(fā)展新格局的核心要素，中國經(jīng)濟進入“減速增質(zhì)”階段，低質(zhì)量的需求側(cè)刺激難以匹配高質(zhì)量發(fā)展的目標。制造業(yè)，作為國民經(jīng)濟的主體，在提供高水平科技供給，支撐全國高質(zhì)量發(fā)展方面，有著至關(guān)重要的引領(lǐng)和支撐作用。

從包括長三角一體化戰(zhàn)略、大灣區(qū)戰(zhàn)略等在內(nèi)的一系列國家戰(zhàn)略中不難看到，制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型成為兼顧需求側(cè)短期修復(fù)與經(jīng)濟長期發(fā)展的關(guān)鍵。9月15日，長期研究數(shù)智化與宏觀經(jīng)濟之間關(guān)系的資深專家，同濟大學(xué)中德工程學(xué)院院長馮曉教授在上海工博會期間召開的美的集團2020長三角智造沙龍（以下簡稱“智造沙龍”）上表示，以智能制造為抓手是面向未來的發(fā)展戰(zhàn)略選擇，可以在中長期內(nèi)為我國經(jīng)濟帶來3%至4%的年增長率。

而業(yè)界亦有共識，數(shù)字化和智能化是制造業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢?！禝DC FutureScape：全球制造業(yè)2020年預(yù)測——中國啟示》預(yù)測，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為代表的新業(yè)態(tài)和新模式將為制造業(yè)帶來新的發(fā)展動能和更多的商業(yè)機會。到2024年，60%的國內(nèi)制造商將通過物聯(lián)網(wǎng)和機器學(xué)習(xí)驅(qū)動的過程中使用數(shù)字孿生技術(shù)，實現(xiàn)10%的運營開支節(jié)省。

中國泛制造業(yè)企業(yè)的數(shù)智化困局

然而，中國制造業(yè)在數(shù)智化升級實踐中，仍面臨不小的挑戰(zhàn)。賽迪研究院在2020年發(fā)布的《中國“新基建”發(fā)展研究報告》里高度總結(jié)了三個“不”，真實反映了眾多制造業(yè)企業(yè)的普遍困局。

【不會用】由于特定行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺落地缺少方法論，大部分企業(yè)對于數(shù)智化模式尚未形成清晰的認識。

【用不起】一方面受疫情影響，一些企業(yè)資金鏈壓力較大，難以支撐在數(shù)智化的投入；另一方面，由于針對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用價值缺乏精確測算方法，使得部分企業(yè)舉棋不定，制約著平臺的進一步推廣普及。

【不敢用】目前我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)展的基礎(chǔ)支撐產(chǎn)業(yè)薄弱，平臺解決方案數(shù)量、質(zhì)量及安全可靠能力不足，因此也導(dǎo)致不少企業(yè)在對數(shù)智化升級望而生畏。

“可見，泛制造業(yè)企業(yè)的數(shù)智化升級不能一步到位，也沒有一個通用的模板”，美的集團副總裁兼CIO、IoT事業(yè)部總裁張小懿在智造沙龍上表示，隨著數(shù)智技術(shù)滲透到產(chǎn)品設(shè)計、制造、交付和用戶體驗的全流程中，不僅是傳統(tǒng)的家電3C行業(yè)，對于包括鞋服、汽車、食品、金屬制品、日化等在內(nèi)的泛制造業(yè)而言，全場景都被重新定義，數(shù)智化升級需要迭代的、能貼合每一細分行業(yè)與場景的解決方案，并不能照搬過去的數(shù)智化理論和模型。出席智造沙龍的專家及泛制造業(yè)企業(yè)代表一致表示，行業(yè)迫切需要的，是真正從企業(yè)痛點出發(fā)、能兼顧數(shù)智化轉(zhuǎn)型不同階段不同需求的領(lǐng)航人。但真正“懂行”的領(lǐng)航人卻是鳳毛麟角，因為既要能系統(tǒng)性評估企業(yè)所處的數(shù)智化階段、從目標、戰(zhàn)略、路徑上幫企業(yè)做好頂層設(shè)計，也要能為企業(yè)定制升級路徑實施的優(yōu)先級，為循序漸進的每一步提供能落地的解決方案。

破解數(shù)智化難題 美的四劍客有良方

9月15日-19日于上海舉行的中國國際工業(yè)博覽會（“以下簡稱工博會”）上，美的集團向外界展現(xiàn)了其領(lǐng)航中國泛制造業(yè)數(shù)智化升級的實力和決心，首次集結(jié)麾下“數(shù)智四劍客”——庫卡、美云智數(shù)、安得智聯(lián)以及中央空調(diào)，為中國泛制造業(yè)數(shù)智化升級出謀劃策。

“數(shù)智四劍客”各具優(yōu)勢，既能為制造業(yè)企業(yè)提供單點式數(shù)智化升級方案，也能全面拉通研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、銷售、物流、工業(yè)園區(qū)的智慧管理等多個環(huán)節(jié)。

“工業(yè)智造構(gòu)建師”庫卡助企業(yè)邁出數(shù)智化第一步

機器人與自動化是工業(yè)制造的基礎(chǔ)，也是制造企業(yè)以點帶面的數(shù)智化升級切入點。美的集團旗下的庫卡正如構(gòu)建師一般，可以幫助汽車行業(yè)、電子行業(yè)、消費品行業(yè)、物流/電子商務(wù)行業(yè)、醫(yī)療保健等各個行業(yè)的企業(yè)從機器人切入，實現(xiàn)單點式升級，快速部署智能制造的底層架構(gòu)，邁出數(shù)智化轉(zhuǎn)型的第一步。

在工博會上首發(fā)的KUKA KR 4 AGILUS是首款庫卡中國團隊自主研發(fā)、全球銷售的機器人。它針對電子行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快、重復(fù)購置率高的行業(yè)特點，充分滿足制造商對更高效率、更低成本的渴求，為國內(nèi)3C企業(yè)提供更強大、更迅速、更靈活的機器人解決方案。

此外，庫卡還在工博會上展示多款數(shù)字化產(chǎn)品，充分印證其“數(shù)字化+自動化”雙輪驅(qū)動戰(zhàn)略如何為中國工業(yè)企業(yè)構(gòu)建“軟硬兼?zhèn)?rdquo;的智造底層基礎(chǔ)。如上海交通大學(xué)機械與動力工程學(xué)院曹其新教授所言：“社會5.0時代，數(shù)智技術(shù)在機器人中的作用已從仿真、預(yù)演發(fā)展到用于過程控制，使人機協(xié)作以及機器人的運維更加順暢與高效。”庫卡數(shù)字化產(chǎn)品讓機器人在各類生產(chǎn)場景中的應(yīng)用更如魚得水，恰恰寫照了這一觀點。

“最懂制造業(yè)的數(shù)智規(guī)劃師”美云智數(shù)提供數(shù)智化咨詢+產(chǎn)品+實施

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程中，企業(yè)需要更懂中國制造業(yè)的數(shù)字化咨詢規(guī)劃及業(yè)務(wù)管理咨詢，制定更符合實際業(yè)務(wù)所需的技術(shù)基礎(chǔ)和流程規(guī)劃。美云智數(shù)無疑就是那個“最懂制造業(yè)的數(shù)智規(guī)劃師”。

基于美的集團數(shù)十年的制造業(yè)實踐，美云智數(shù)提煉總結(jié)中國泛制造業(yè)的特點，把管理實踐軟件產(chǎn)品化，為企業(yè)提供“咨詢+產(chǎn)品+實施”的全流程智能制造信息化及工業(yè)以太網(wǎng)集成解決方案，聚焦交付精準、效率提升、品質(zhì)改善和數(shù)字化透明，實現(xiàn)設(shè)備自動化、生產(chǎn)透明化、物流智能化、管理移動化、決策數(shù)據(jù)化。

隨著美的持續(xù)轉(zhuǎn)型刷新成績的同時，美云智數(shù)的產(chǎn)品體系也同步成長和成熟，能為泛制造業(yè)企業(yè)提供多元化職能管理套件和解決方案。針對眾多泛制造業(yè)企業(yè)關(guān)心的降本增效問題，美云智數(shù)給出了驗證未來，優(yōu)化當下的解決方案，在工博會上發(fā)布的MIoT.VC不僅是全球領(lǐng)先的工業(yè)仿真軟件之一，也是國內(nèi)最早的工業(yè)級數(shù)字化仿真平臺之一。據(jù)統(tǒng)計，美的集團國內(nèi)的34家工廠目前均已實現(xiàn)了工業(yè)仿真的日常應(yīng)用，在縮短工期、提高效率、減低成本上收效甚廣。

降本增效的另一解決方案，則是美云智數(shù)的AI工業(yè)大腦產(chǎn)品。顧名思義，AI工業(yè)大腦就像是生產(chǎn)車間的智慧擔(dān)當。通過云計算能力和人工智能技術(shù)，擔(dān)負起智能設(shè)備故障預(yù)測、工藝參數(shù)優(yōu)化、能耗優(yōu)化，圖像質(zhì)檢、聲紋質(zhì)檢等重要職責(zé)，可以讓工廠擺脫傳統(tǒng)模式下對個人經(jīng)驗的依賴，并在減少人為誤判所帶來損失的同時，避免對工人的生理損害。

“打通物流全鏈路的推手”安得智聯(lián)助力數(shù)智化輕裝轉(zhuǎn)型

物流是智能制造的最佳切入點之一。一方面，它承載著從生產(chǎn)智造、品牌渠道、零售網(wǎng)點至最終用戶整個商業(yè)價值鏈。智慧物流解決方案可以拉通從計劃端，到生產(chǎn)端、物流端、渠道端、零售端，深度融合線上線下，升級迭代用戶體驗；另一方面，從物流開始部署數(shù)智化升級，相比投入更大的硬件，數(shù)智化成本低、見效快。

憑借對供應(yīng)鏈及新零售模式的深刻理解，基于開放共享理念，安得智聯(lián)的“T+3”和“一盤貨”戰(zhàn)略不僅成功助力美的集團自身的智慧供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型，更致力于為制造和流通領(lǐng)域企業(yè)提供輸出端到端全場景全鏈路一體化智能物流服務(wù)。安得智聯(lián)以客戶訂單需求出發(fā)，以“云+數(shù)+智”為驅(qū)動，從“產(chǎn)品流、訂單流、物流”三大維度，幫助客戶改變過去層層分撥、低效的物流方式，在大幅減少了倉庫數(shù)量、面積、貨品庫存的同時有效提高了庫存周轉(zhuǎn)效率及交付周期，實現(xiàn)研發(fā)、營銷、供應(yīng)、制造、物流系統(tǒng)化拉通，為制造和流通領(lǐng)域企業(yè)提供從原料、成品、渠道、to C物流一體化專業(yè)解決方案，無愧于“打通物流全鏈路的推手”的美稱。

“工業(yè)園區(qū)的智慧管家”美的中央空調(diào)實現(xiàn)工業(yè)園區(qū)降本增效

降本增效的需求不僅存在于生產(chǎn)與物流的環(huán)節(jié)，也存在于最容易被忽視的工業(yè)園區(qū)管理。傳統(tǒng)的園區(qū)管理往往都是粗放型，會帶來許多安防、設(shè)備運維、環(huán)境污染、能耗管理等方面的高成本低效率的問題。美的中央空調(diào)不僅提供智慧空氣及智慧能源解決方案，更基于M-BMS多智能體智慧節(jié)能管理系統(tǒng)系統(tǒng)、云平臺以及AI E+E算法，搭建聯(lián)接的、智能的、融合的、開放的現(xiàn)代化智慧工業(yè)園區(qū)綜合管理平臺IOC，就像一個“智慧管家”，提供智慧的人車、安防、設(shè)備、環(huán)境、能源等全方位綜合解決方案與服務(wù)，打通園區(qū)全域信息，實現(xiàn)管理數(shù)字化智能化，為企業(yè)降本增效。

各有所長的“數(shù)智四劍客”不僅能單打獨斗，還可以實現(xiàn)多元化組合拳，通過靈活的、“軟件+硬件+知識”三位一體的套件和解決方案，為泛制造業(yè)企業(yè)提供不同的數(shù)智化升級路徑選擇，讓他們敢用、會用、用好。

從國民家電到賦能泛制造業(yè)數(shù)智化升級

在過去的三年里，美的集團旗下的美云智數(shù)已經(jīng)為超過200家企業(yè)的數(shù)智化升級轉(zhuǎn)型提供服務(wù)，涵蓋了汽車、地產(chǎn)、家電、食品酒類、鞋服、日化、能源、陶瓷玻璃等超過40個泛制造業(yè)細分行業(yè)。

從傳統(tǒng)制造廠商到泛制造業(yè)數(shù)智化升級的領(lǐng)航者，美的集團何來對外賦能的底氣與實力？

首先，“來自于制造業(yè)，賦能于制造業(yè)”。美的數(shù)智四劍客所呈現(xiàn)的數(shù)智化解決方案，皆為過去八年美的戰(zhàn)略投入過百億所實現(xiàn)的成果，更有數(shù)智連接全價值鏈運營的最佳實踐加持。

美的不僅成功驗證了這條升維之路，也深刻洞察了中國泛制造業(yè)的痛點，因此有底氣、有能力領(lǐng)航數(shù)智化升級轉(zhuǎn)型之路，讓國內(nèi)泛制造業(yè)企業(yè)的數(shù)智化進程，有路可循，不必踩坑，少走彎路。

其次，加強數(shù)智化轉(zhuǎn)型的核心在于技術(shù)自主研發(fā)。中國要實現(xiàn)制造強國，必須擁有自主可控的底層操作系統(tǒng)和工業(yè)軟件，因此美的一直在積極加強全球數(shù)智研發(fā)布局。投資逾60億人民幣的上海美的全球創(chuàng)新園區(qū)將于今年12月奠基。該項目不僅將踐行長三角一體化國家戰(zhàn)略方向，未來美的最核心的技術(shù)創(chuàng)新，包括機器人與工業(yè)自動化研究、人工智能技術(shù)應(yīng)用、智能芯片的研發(fā)等都會在這里誕生，解決目前數(shù)智核心技術(shù)依賴進口、成本高風(fēng)險大、場景單一的現(xiàn)狀，積極賦能泛制造業(yè)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

從國民家電制造，轉(zhuǎn)型成為數(shù)據(jù)驅(qū)動、創(chuàng)新驅(qū)動的全球科技集團，美的不僅交出了自身實現(xiàn)“全面數(shù)字化、全面智能化”的亮眼成績，更讓業(yè)界看到了其在B端的商業(yè)圖景與使命——通過共享軟件化產(chǎn)品化的數(shù)智經(jīng)驗與實力，與泛制造業(yè)合作伙伴共同實現(xiàn)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展，共同創(chuàng)造無法估量的價值，而這也是美的集團成功轉(zhuǎn)型科技企業(yè)的又一力證。